一、產(chǎn)品概述:
Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥閥體內(nèi)腔及球體均包襯2.5~3㎜厚的F46或F4,能耐酸、堿、耐強(qiáng)腐蝕。采用軟密封閥座,密封性能好。體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修方便。流阻小,流通能力大。如配用閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。該閥可配各種型號(hào)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),配套成EOA-10/16C型電動(dòng)襯氟塑O型球閥。腐蝕性介質(zhì)專用耐腐蝕Q941F46電動(dòng)球閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等工業(yè)部門,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
二、Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥參數(shù):
1、調(diào)節(jié)(給定)輸入信號(hào): 4~20mA;輸入電阻150Ω。
2、位反信號(hào)輸出: 4~20mA;輸出負(fù)載電阻≤750Ω。
3、靈敏度:0.05%。
4、死區(qū)值:0~4%。
5、定位誤差:≤±0.5%(與機(jī)械機(jī)構(gòu)有關(guān))。
6、阻尼特性:死區(qū)值大于0.5%,無(wú)振蕩。
7、遲滯:不大于0.2S。
8、工作電源: AC220V±10%。
9、電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流:長(zhǎng)期工作不大于1.5A。
10、電氣限位范圍 關(guān)限位:0~100% 開限位0~100%
11、顯示精度: 0.5級(jí)。
12、工作環(huán)境溫度:-25~70℃。
13、環(huán)境濕度:≤95%RH。
三、Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥特點(diǎn):
1、功能強(qiáng)勁:智能型、比例式、開關(guān)式、各類信號(hào)輸出型應(yīng)有盡有
2、體積小巧:體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右
3、輕便宜人:重量?jī)H相當(dāng)于同類產(chǎn)品的30%左右
4、性能可靠:軸承牙口電氣元件等關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品
5、美觀大方:鋁合金壓鑄外殼、精細(xì)流暢、且可減少電磁干擾
6、精密耐磨:蝸輪輸出軸一體化特殊錒合金鍛造、強(qiáng)度高、耐磨性好
7、回差極。何佪嗇敵鲚S一體化、避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、傳動(dòng)精度高
8、安全保證:通過(guò)1500V耐壓檢測(cè),F(xiàn)級(jí)絕緣電機(jī),安全有保障
9、配套簡(jiǎn)單:采用單相電源、外接線路特別簡(jiǎn)單,也可做380V、直流電源
四、Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥圖片:
五、產(chǎn)品注意事項(xiàng):
正確的使用和維護(hù)閥門能延長(zhǎng)Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥的使用壽命,杜絕各類事故的發(fā)生,保障管道的正常運(yùn)行。因此,使用中必須注意下列各點(diǎn):
1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
2、按銘牌上或說(shuō)明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥,注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關(guān)閉到位后,不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉,避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門,嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、腐蝕性介質(zhì)專用Q941F46耐腐蝕電動(dòng)球閥在使用過(guò)程中,氟塑料密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷,導(dǎo)致密封泄漏,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。