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湖泉(HQ)Q941F-40 DN150無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥
詳細(xì)信息品牌:HQ/湖泉 型號(hào):Q941F-40 DN150 結(jié)構(gòu)形式:浮動(dòng)球直通式 材質(zhì):碳鋼 連接形式:法蘭 公稱(chēng)通徑:32 mm 適用介質(zhì):水;油品;各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì);弱酸堿介質(zhì);空氣 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:常溫 驅(qū)動(dòng)方式:電子 流動(dòng)方向:雙向 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) 零部件及配件:執(zhí)行器 用途:截止 類(lèi)型:直通式 作用對(duì)象:水 用途:截止 類(lèi)型:直通式 Q941F-40 DN150無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥簡(jiǎn)介:
Q941F-40 DN150無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。電動(dòng)球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。電動(dòng)球閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用。
Q941f-16c什么意思?
q表示球閥,9表示電動(dòng),4表示連接方式是法蘭,1表示結(jié)構(gòu)形式是浮動(dòng)球直通流道,f表示密封面材質(zhì)是氟塑料,16表示壓力是1.6MPa,c表示閥體材料是碳鋼。
Q941F-40 DN150無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥的選用原則:
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通徑或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
Q941F-40 DN150無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥特點(diǎn):
1.采用CPU及大規(guī)模集成電路,電子換相。
2.全中文液晶顯示設(shè)置菜單、操作指導(dǎo)、運(yùn)行工況、故障原因等。
3.全部設(shè)置通過(guò)就地操作面板按鍵實(shí)現(xiàn),無(wú)需打開(kāi)開(kāi)機(jī)殼,完全非侵入式操作。
4..就地手動(dòng)操作與遠(yuǎn)程自動(dòng)操作可切換。
5.行程方向自動(dòng)調(diào)整。
6.電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向自動(dòng)調(diào)整。
7.采用阻力與慣性自適應(yīng)軟件,定位精度更高。
8.給定信號(hào)失效判斷與處理功能。失效時(shí)閥門(mén)位置可選保持、全開(kāi)、全關(guān)、并發(fā)出報(bào)警。
9.位置檢測(cè)故障判斷與處理能力,閥門(mén)保護(hù)部動(dòng)并發(fā)出報(bào)警。
10.電子行程限位。
11.機(jī)械行程限位。
12.卡塞可因退/前進(jìn)3次,繼續(xù)卡塞切斷電源并發(fā)出報(bào)警。
13.瞬間防反轉(zhuǎn)。
14.輸入輸出信號(hào)設(shè)有光電隔離。
Q941F-40 DN150無(wú)源觸點(diǎn)反饋電動(dòng)球閥的注意事項(xiàng):
(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2)分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
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