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D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥簡介：

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥主要技術(shù)參數(shù)電源：

電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；
控制線電壓：220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；
遠程控制電壓24VDC。
環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃） 
相對溫度：≤90%(25℃時）  普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；
防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。 
防護等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。 
工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。

江蘇貝爾D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)特點：

1、三向偏心的獨特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。

2、由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

3、巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。

4、體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

5、可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。

6、更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。

7、連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊。

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥主要功能:

1．該電動執(zhí)行器與閥門配套使用,可實現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制,

2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現(xiàn)場查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù),

3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性,

4．簡單按鈕即可進行現(xiàn)場操作和參數(shù)設(shè)置,

5．帶有CAN現(xiàn)場總線和RS485總線接口, 上位機可以通過總線控制執(zhí)行器的運行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。

6．可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實現(xiàn)一對多的遙控控制，和參數(shù)設(shè)置。

7．執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定。

8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進行自動控制。

9．在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動，不需加邏輯控制器，幾臺機器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運行,實現(xiàn)多臺自動控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。

D943H-10P DN200智能一體化不銹鋼電動法蘭蝶閥內(nèi)漏的處理方法：

電動閥門是調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的特種閥門，閥門根據(jù)被測參量(如溫度、壓力、流量等)，以恒定被測參量為目的，自動控制閥門開啟度。正因為電動閥門的精密調(diào)節(jié)功能，使閥門內(nèi)漏成為此類產(chǎn)品的軟肋。

1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。

調(diào)整辦法：

1)手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)完全關(guān)閉)；

2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準；

3)再往回擰(開閥方向)半圈；

4)然后調(diào)節(jié)限位.

2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。

解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該改為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

3、電動閥門制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏，閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了電動閥門內(nèi)漏。

解決辦法：重新加工密封面。

4、電動閥門控制部分影響閥門的內(nèi)漏，電動閥門的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動閥門的內(nèi)漏。