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Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥簡介：

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥又叫電動(dòng)閘板閥，主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥座和密封填料等部分組成，是隔離類閥門中*常見的閥門類型之一。閘閥的主要目的是截?cái)嗔黧w，正是由于這個(gè)原因，通常被稱為“截?cái)?rdquo;閥或“阻斷”閥。閘閥有很多種不同的結(jié)構(gòu)形式，其所采用的密封元件結(jié)構(gòu)類型不同。根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，又可分成幾種不同的類型。

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥主要特點(diǎn)：

1.國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀；
2.閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長；
3.采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松；
4.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性；
5.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求；
6.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：

電源：電機(jī)為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220V）,50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠(yuǎn)程控制為24VDC。

工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。7

相對(duì)濕度：≤90%（25℃時(shí)）。

防護(hù)類型：普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，其中普通型用于戶內(nèi)；隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

防護(hù)等級(jí)：戶外型和防爆型為IP65（特殊訂貨IP67）。

工作制：短時(shí)15分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥試驗(yàn)壓力：

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥主要零件材料：

Z941Y-64C DN200鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥內(nèi)漏的原因：

1、*常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)電動(dòng)閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的電動(dòng)閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)電動(dòng)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

2、操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

3、在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

4、清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

5、長期不保養(yǎng)或不活動(dòng)電動(dòng)閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)電動(dòng)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏；

6、鑄鋼電動(dòng)高溫閘閥開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏;

7、許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成電動(dòng)閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果電動(dòng)閥門是埋地的，加長閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起電動(dòng)閥門泄漏，

8、一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

9、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；

10、缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)，造成密封失效。