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一、電動(dòng)耐磨刀型閘閥簡(jiǎn)介：
電動(dòng)耐磨刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等閥門的重量大、流阻大、面積大、難安裝等疑難問(wèn)題，可取代通用切斷閥和調(diào)節(jié)閥，可在工作壓力，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
 
二、電動(dòng)耐磨刀型閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)：
電源：常規(guī)，三相380V（50Hz）；
特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；
單相220V、110V（50Hz、60Hz）；
工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
相對(duì)濕度：≤95%（25℃時(shí)）。
防護(hù)類型：戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見(jiàn)GB3836.1）
防護(hù)等級(jí)：IP55（特殊訂貨IP65、IP67）。
工作制：短時(shí)10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

三、電動(dòng)刀型閘閥特點(diǎn)：
1.可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物。
2.不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏，精磨拋光處理可獲得更好的密封效果。刀板底端加工成刀刃狀，對(duì)松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時(shí)有良好開(kāi)啟和關(guān)閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒，可顯著提高刀板壽命。
3.不銹鋼閥體堅(jiān)久耐用，閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度，雙頭螺使用啟閉更為迅速。
4.整體的不銹鋼材質(zhì)電動(dòng)刀型閘閥，可防止腐蝕破壞。閥體、填料涵均為精密鑄造，其中閥體采用凸緣式整體鑄造，材質(zhì)可根據(jù)用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增強(qiáng)聚四氟乙烯材質(zhì)，耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
5.全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。
6.科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
7.短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料，安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度。
8.三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
9.耐磨電動(dòng)刀型閘閥閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)。擠壓塊保證閘板有效密封。
 
四、電動(dòng)耐磨刀型閘閥主要零件材料：

零件名稱	材料
	"Z"型	"KZ"型
閥體、閥蓋	WCB碳素鑄鋼
閘板	合金鋼(表面經(jīng)過(guò)特殊處理或焊硬質(zhì)合金)
閥桿	不銹鋼	抗硫不銹鋼
閥座	合金鋼	合金鋼(焊硬質(zhì)合金)
中法蘭螺栓	35CrMoA
中法蘭螺母	35(碳鋼)
閥桿螺母	鋁青銅
填料	填充四氟、膨脹石墨
密封圈	填充四氟、丁睛橡膠	填充四氟、氟橡膠
密封脂	耐油密封脂	抗硫密封脂

 
五、PZ943X-10電動(dòng)刀型閘閥電動(dòng)閥門操作注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)時(shí)，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置
2、如果是在控制室控制電動(dòng)閥，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打大REMOTE位置，然后通過(guò)SCADA系統(tǒng)控制電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)。
3、如果手動(dòng)控制，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)閥開(kāi)到位或者關(guān)到位的時(shí)候它會(huì)自動(dòng)停止工作，*后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到中間位置。
4、采用現(xiàn)場(chǎng)操作閥門時(shí)，應(yīng)監(jiān)視閥門開(kāi)閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開(kāi)閉度要符合要求。
5、采用現(xiàn)場(chǎng)操作全關(guān)閉閥門時(shí)，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動(dòng)關(guān)閥，改用微動(dòng)將閥門關(guān)到位。
6、對(duì)行程和超扭矩控制器整定后的PZ943X電動(dòng)耐磨刀型閘閥，首次全開(kāi)或全關(guān)閥門時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視其對(duì)行程的控制情況，如閥門開(kāi)關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。
7、在開(kāi)、閉閥門過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
8、操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)閥門的電源。
9、同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。
10、開(kāi)啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥調(diào)壓，再開(kāi)主閥：主閥打開(kāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
11、收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開(kāi)。
12、操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開(kāi)或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
13、操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開(kāi)啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)12～1圈。