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Z961Y-100I 電動(dòng)焊接閘閥
詳細(xì)信息品牌:HQ/湖泉 型號(hào):Z961Y-100I DN150 連接形式:法蘭 材質(zhì):碳鋼 公稱通徑:150 mm 適用介質(zhì):水;蒸汽;油品;氨氣;氮?dú)?氧氣;氫氣;液化氣;空氣;煤氣;含塵氣體 密封形式:硬密封式 標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo) 外形:中型 流動(dòng)方向:雙向 驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng) 零部件及配件:執(zhí)行器 用途:截止 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:高溫 類型:直通式 壓力環(huán)境:常壓 工作溫度:高溫 Z961Y-100I 電動(dòng)焊接閘閥簡(jiǎn)介:
Z961Y-100I 電動(dòng)焊接閘閥密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>
Z961Y-100I 電動(dòng)焊接閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)
電源:
常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz、60Hz);單相220V、110V(50Hz、60Hz)
工作環(huán)境
工作溫度:-20~+60℃(特殊訂貨-40~+80℃)
相對(duì)濕度:≤95%(25℃時(shí))
防護(hù)類型:戶外型用于無(wú)易燃、易爆和無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。隔爆型產(chǎn)品有d Ⅰ和d ⅡBT4兩種,d Ⅰ適用于煤礦非采掘工作面,d ⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級(jí)T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
防護(hù)等級(jí):IP55(特殊訂貨)
工作制:短時(shí)10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
Z961Y-100I 電動(dòng)焊接閘閥主要功能:
1.該電動(dòng)執(zhí)行器與閥門配套使用,可實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制,
2.產(chǎn)品帶有液晶屏,可以在現(xiàn)場(chǎng)查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù),
3.鋁合金外殼,可以屏蔽外部電磁干擾,提高產(chǎn)品可靠性,
4.簡(jiǎn)單按鈕即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作和參數(shù)設(shè)置,
5.帶有CAN現(xiàn)場(chǎng)總線和RS485總線接口, 上位機(jī)可以通過(guò)總線控制執(zhí)行器的運(yùn)行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。
6.可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實(shí)現(xiàn)一對(duì)多的遙控控制,和參數(shù)設(shè)置。
7.執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定
8.可輸入和輸出4----20mA的模擬信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制
9.在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動(dòng),不需加邏輯控制器,幾臺(tái)機(jī)器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)自動(dòng)控制。10控制方式靈活多樣,隨心所欲,可編程控制器,單片機(jī),網(wǎng)路,VC、VB、C++,等等任意選擇。
清洗步驟
Z961Y-100I 電動(dòng)焊接閘閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。
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留 言
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